Устранение посторонних звуков колес пылесоса бренда Dyson в домашних условиях > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Проверьте надежность крепления оси вращения Ненадежно закрепленные детали или дефекты корпуса провоцируют скрипы. Для фиксации применяйте шестигранник 4 мм – стандартный размер для британских моделей.

Избавьтесь от посторонних частиц в узле вращения Демонтируйте подвижный блок, достаньте вкладыши и обработайте их изопропилом. Старая смазка нуждается в замене: покройте поверхности специализированным средством вроде WD-40 Specialist.

Проверка колес на предмет застрявших объектов

Переверните устройство и изучите крутящиеся компоненты. Распространенный фактор посторонних шумов – частицы, попавшие в механизм.

Задействуйте осветительный прибор для внимательного изучения. Проверьте зазоры между деталями: мелкий мусор, волосы и твердые частицы – главные проблемы.

Удалите мешающие элементы специальным инструментом или зажимом. Работайте бережно, избегая деформации деталей.

Дезинфекция подшипниковых механизмов

Извлеките вращающиеся элементы, осторожно их приподняв. Проверьте состояние втулок – при сильном износе потребуется замена.

Обработайте компоненты сжатым воздухом для устранения легкого налета. При сложных загрязнениях задействуйте щетку.

Обработайте скрытые зоны пропитанным тампоном. Не применяйте жесткие материалы – они оставят царапины.

Смазка осей колес силиконовым составом

1. 
   
2. Отсоедините блок с колесами от корпуса.
   
3. Избавьтесь от пыли на поверхностях.
   
4. Покройте детали небольшим количеством средства.
   
5. Убедитесь в плавности хода.
   

Идеальный выбор – баллончики с трубкой.

• 
  
• Силиконовая смазка WD-40
  
• Спрей Liqui Moly
  
• Защитное средство Мовиль
  

Осмотр и замена резиновых элементов

Изучите качество мягких компонентов. Трещины, потертости или деформация требуют замены.

Для демонтажа используйте тонкий инструмент. Не прикладывайте избыточное усилие – резина может порваться.

Свежие компоненты обязаны повторять параметры.

Протестируйте зазор: аккуратно пошатайте ролики пальцами. Зазор должен быть в пределах 1-2 мм.
В случае срыва резьбы: примените инструмент для восстановления резьбы или поставьте свежие пластмассовые втулки.

При обнаружении трещин в корпусе:

1. 
   
2. Очистите место ремонта спиртовым раствором.
   
3. Нанесите эпоксидный клей с укрепляющими волокнами.
   
4. Прижмите детали в течение суток.
   

Для моделей с клипсами вместо винтов:

• 
  
• Отогните крепления плоской отверткой.
  
• Выньте вал.
  
• Поставьте свежие защелки новыми (артикул DC-145 для большинства моделей).
  

Исправление кривизны вала

Убедитесь в надежности монтажа: ослабленные винты или деформированные крепления могут вызвать люфт. Затяните соединения шестигранным ключом 2–3 мм, при зазоре более 1-2 мм.

Снимите колесный блок, удалив удерживающие детали. Изучите стержень на изгибы – малейшая кривизна приводит к заеданию. Выровняйте металлический стержень, осторожно простукивая по наковальне.

Замените изношенные втулки: полимерные детали со временем деформируются. Берите детали от производителя или подходящие по параметрам заменители. ремонт dyson содержит точные параметры комплектующих для определенного устройства.

Смажьте внутренние поверхности: силиконовой смазкой. Покройте поверхность на стержень и соприкасающиеся элементы – так уменьшается износ и исключается заедание.

Смонтируйте механизм, проконтролировав легкость движения. Когда вращение затруднено, разберите конструкцию и повторите регулировку.

Проверка состояния ремня привода (если есть)

Отключите устройство от сети, переверните для осмотра днища. Осмотрите ремень на предмет трещин, потертостей или растяжения. При наличии дефектов или износа, поставьте свежий элемент.

Уберите ограждение, освободив фиксаторы. Проконтролируйте силу натяга – свободный ход не может превышать 5 миллиметров. Смещение более чем на 10 мм указывает на износ.

Убедитесь, что приводной механизм вращается свободно. Застрявшие частицы или деформация вала приводят к ускоренному износу. Удалите грязь с роликов сухой тканью.

В устройствах с саморегулировкой проверьте пружину – она должна плотно фиксировать ремень без люфта. Ослабление креплений требует замены узла.

Ставя замену не допускайте попадания смазок или химикатов. Применяйте фирменные детали – разница в параметрах свыше 2 мм вызывает пробуксовку.

Контрольная диагностика после обслуживания

Проверьте подвижность роликов, проверяя движение – движение должно быть плавным, без заеданий.

Активируйте технику в щадящем режиме и прислушайтесь к посторонним звукам. Плавный ход будет свидетельствовать об успехе.

Выполните контрольное задание на разных поверхностях: ковре, ламинате, плитке. Следите за плавностью хода и звуками.

Когда узлы становятся горячими после запуска – разберите механизм повторно, вероятно, излишне зажаты детали.

В завершающем тесте обработайте зону с песком. Застревание частиц между осью и корпусом свидетельствует о неправильной сборке.