Починка кнопки холодного обдува Dyson Supersonic своими руками > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

При отсутствии реакции на переключение воздушных потоков, первое, что необходимо проверить – загрязнение контактов. Пыль и влага со временем оседают под панелью управления, блокируя передачу сигнала. Демонтируйте внешнюю часть, плавно отсоединив крепления пластиковой картой, и очистите место соединения специальным очистителем.

Распространенная проблема – повреждение проводки в месте изгиба возле переключателя. Проверьте кабель на наличие дефектов. Если замечены разрывы, замените проводку пайкой, используя изоленту.

Стирание элемента переключения также вызывает неисправность. При длительном использовании выступ, нажимающий на микропереключатель стачивается. Быстрый способ – добавить уплотнитель необходимой плотности между элементами системы. Для долговечного ремонта потребуется замена детали.

Перед сборкой протестируйте функциональность, запустив систему. Если дефект остается, произведите замеры состояние дорожек. При обрыве цепи потребуется ремонт управляющего элемента – обозначение есть на детали (например, KMS-223).

Анализ поломки регулятора воздушного потока

Если переключатель режимов не срабатывает, убедитесь в целостности элементов. Для этого:

• 
  
• Отключите прибор от сети.
  
• Открутите защитный элемент, открутив крепления.
  
• Осмотрите место соединения проводов с управляющим элементом.
  

Характерные дефекты:

1. 
   
2. Молчание переключателя.
   
3. Фиксация режима.
   
4. Работа при повторных нажатиях.
   

Для точного определения причины:

• 
  
• Задействуйте измерительный прибор.
  
• Убедитесь в отсутствии обрывов.
  
• Проверьте целостность компонента.
  

Когда есть загрязнения, удалите налет антистатиком. При поломке элемента потребуется ремонт компонента.

Оборудование для починки

Инструмент с крестообразным жалом понадобится, чтобы снять корпус. Если винты затянуты сильно, используйте прорезиненную накладку.

Тонкий захват полезен при ремонте. Рекомендуется немагнитная модель, чтобы предотвратить дефекты.

Измерительный прибор используется при диагностике. Установите режим прозвонки и проверьте цепь на обрыв.

Термоусадочная трубка диаметром 2 мм предотвратит замыкание. Используйте качественный материал.

Нагревательный инструмент с тонким жалом подойдет для работы с платой. Используйте специальный состав (диаметр 0,8 мм).

Очищающая жидкость очистит контакты от окислов. Наносите ватной палочкой без ворса.

Защитное средство для пластика предотвратит износ. Распределяйте аккуратно на защелки.

Демонтаж устройства

Выньте шнур из розетки и дождитесь полного остывания. Для демонтажа необходим специальный инструмент и подходящий ключ.

Снимите фильтр на задней панели, используя инструмент. Под ним расположены два винта – выкрутите их. Вдоль края аккуратно проведите инструментом, аккуратно разъединяя защелки. Избегайте давления – детали ломкие.

Демонтируйте элемент, контролируя положение. Внутри вы увидите моторный блок, крепящийся на фиксаторах. Часть закрыта накладками – подденьте их иглой.

Снимите крыльчатку, плавно извлекая. Действуйте осторожно – компоненты хрупкие. Соединительные шлейфы, закреплены клипсами. Снимите, отжав крепления.

Крепление расположено в основании. Используйте инструмент правильно, чтобы избежать повреждений. Если деталь не поддается, примените термическое воздействие – это упростит демонтаж.

Раскладывайте детали последовательно. Фиксаторы складывайте аккуратно или закрепляйте на поверхности.

Ремонт управляющих элементов

Разъедините устройство с источником тока и удалите нижнюю защиту, чтобы обеспечить подход к электронному модулю. Используйте цифровой мультиметр для проверки цепи с целью тестирования проводников. Подведите пробники к токоведущим участкам – отсутствие писка означает повреждение.

Обработайте соединения антиоксидантом используя кисточку со спиртовым раствором. Когда присутствуют видимые нарушения (деформации, нагары), требуется восстановление путей токопроводящим составом.

При окончательной установке протестируйте систему, оставив корпус открытым. Быстрое срабатывание необходимо для проверки контакта – успешность определяется реакцией прибора.

Финальная сборка и проверка кнопочного механизма

До завершающего крепления убедитесь в чистоте контактных групп, ликвидировав следы предыдущей смазки. Если применялся клеящий состав дождитесь полимеризации.

Протестируйте легкость хода: срабатывание требуется без задержек, предотвращая заклинивание деталей. Сымитируйте эксплуатационную нагрузку – когда чувствуется неестественная жесткость демонтируйте компонент для осмотра.

Обеспечьте подключение к питающей сети. Произведите 5-7 тестовых включений, контролируя отклик системы. Невозникновение посторонних запахов при длительном удержании свидетельствует о нормальной работе.

Примените тестовое устройство чтобы оценить параметры цепи методом прозвонки. Ярко выраженный звуковой отклик должен сопровождать срабатывание. Технически обоснованный перепад значений в выключенном и рабочем состоянии – максимум два ома.

При сохранении неработоспособности, проверьте следующие аспекты:

• 
  
• правильность позиционирования возвратного механизма
  
• равномерность посадки в штатном гнезде
  
• целостность печатных проводников
  

Характерные ошибки и способы предупреждения

Избыточное приложение силы при монтаже вызывает искривление элементов. Прекращайте надавливание после щелчка, подтверждающего правильную установку.

Пренебрежение маркировкой кабелей – типичная ошибка при обслуживании. Сохраняйте данные о заводской сборке посредством схемы до начала работ. В случае установки аналога убедитесь в идентичности формфактора. Детальные данные по взаимозаменяемости представлено в Completemarts опубликовал пост в блоге.

Работа жесткими приборами в процессе обслуживания композитных узлов оставляет механические следы. Выбирайте пластиковые монтажные лопатки с неметаллической рабочей частью.

Применение крепких спиртовых растворов ухудшает состояние платы. Рекомендуемая крепость очистителя – в пределах 70-90% и обязательной просушкой в течение 60 минут.