Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - холодильная камера перестала функционировать > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Если в нижней части устройства перестал поддерживаться нужный температурный режим, первым делом проверьте уплотнитель дверцы. Деформация прокладки приводит к утечке холода – приложите полоску бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. Для моделей RK 4295 и RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA 2415X.

Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал жгутом из проволоки, затем залейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Жидкость должна свободно вытекать в дренажный лоток.

При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на контактах испарителя. Для этого снимите защитную панель в нижней части, обесточьте устройство и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Корректные значения – 1.5-3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда потребуется установка нового модуля EAW-036005.

Поиск проблем в холодильной камере

Если морозильная секция работает, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.

Если обе секции не морозят проверьте обмотки мотора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Отклонение более 30% требует замены узла.

Шумы при работе обычно из-за вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: вольтаж на контактах должно соответствовать 220В ±10%.

Замена терморегулятора в холодильном отделении

Перед началом работ обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры нужны отвертка и плоскогубцы.

Этапы работы:

1. Демонтируйте панель, открутив два винта в верхней части. Аккуратно подденьте защелки по бокам.

2. Отсоедините провода от клеммной колодки, предварительно зафиксировав их расположение.

3. Достаньте термодатчик из отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте крепление.

Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и тип крепления.

Важно: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы вызовут сбои.

По завершении монтажа протестируйте агрегат: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.

Устранение утечки фреона

Для герметизации мелких дефектов подойдет пайка аргоном или специальный состав. При сквозных повреждениях установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.

После восстановления контура протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Утечки свыше 0.5 бар/час нужен осмотр.

Заливайте фреоном R134a или R600a согласно модели. Норма заправки есть на табличке – обычно 40-60 г на 100 литров.

Ремонт или замена испарителя

В случае отсутствия охлаждения, хотя компрессор запущен, дефект касается испарителя. Осмотрите наледь или дефекты. При утечке хладагента нужна сварка пробоин или монтаж.

С целью осмотра уберите заднюю стенку морозильного отсека. Изучите проводки на ржавчину и разгерметизацию. Если лед толще 5 мм оставьте без питания на 12 ч потом диагностируйте повторно.

При установке используйте фирменные детали. В системах без инея понадобится замена термостата холодильника горенье. Проверьте соответствие с хладагентом R600a.

Этапы установки:

1. Отключите питание и слейте масло.

2. Удалите отработавший узел, разобрав соединения.

3. Установите свежий, используя аргоновую сварку.

4. Заправьте 40-60 г хладагента, тестируя параметры (0,5-0,8 МПа).

Когда система включена подождите 2-3 часа до загрузки еды.

Регулировка режима после ремонта

Проверьте термостат: установите на среднее значение (3–4) и ждите 6–8 часов.

В зоне заморозки нужно -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком по истечении 12 ч.

В центральной части держите +3°C…+5°C. Когда продукты леденеют уменьшите мощность на единицу.

При установке нового датчика проведите калибровку: включите максимум на 2 часа, затем верните обычные настройки.

При поломке кулера тестируйте одинаковость охлаждения. Разница по высоте камеры максимум 3°C.

При установке свежих резинок контролируйте прилегание: лист в проеме обязана застревать.

Тестирование уплотнителя холодильной камеры

Для теста примените полоску бумаги:

• 
  
• Откройте дверцу, положите полоску в месте прилегания.
  
• Закройте и извлекайте. Если легко движения – нужна замена.
  

Дополнительные способы проверки:

1. 
   
2. Осмотрите уплотнитель на дефекты и загрязнения.
   
3. Промойте с мылом и просушите.
   
4. Осмотрите крепления: разболтанность или кривизна нарушают герметичность.
   

Когда проблема осталась:

• 
  
• Используйте термофен до 60–70°C и выровняйте.
  
• Купите оригинал при сильной деформации.