مراحل گالوانیزه
페이지 정보
본문
آماده‌سازی سطح:
اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد می‌کنند تا آلودگی‌های فلزات مانند روغن‌ها، گریس‌ها و گرد و غبار آنها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو می‌دهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود می‌کنند؛ این کار به منظور پاک‌سازی خرید ورق گالوانیزه سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلاینده‌ها و زنگ زدگی‌هایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته می‌شود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده می‌کنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شده‌اند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.
این فرآیند تفاوت‌های قابل توجهی با سایر روش‌های گالوانیزاسیون دارد و از روی با غلظت حداقل 92 درصد استفاده می‌کند. در این روش، برای پوشش دادن قطعات، از ابزارهایی مانند قلم‌‌مو، اسپری خرید ورق گالوانیزه یا پیستول استفاده می‌شود که سطح فلز را با روی غنی‌شده پوشش می‌دهد. تمام مواردی که در بالا به آن اشاره شد باعث شده است تا این روش به یکی از رایج‌ترین نوع گالوانیزه تبدیل شود.
در این فرمول، عدد ۷.۸۶ چگالی فولاد را نشان می‌دهد و معمولاً برای سهولت محاسبات، از عدد ۸ استفاده می‌شود. لازم به ذکر است به طور عمومی در حالت نرمال، وزن آن بین ۶ تا ۷ تن قرار می‌گیرد.
روش پیش-گالوانیزه
فرآیند تولید در این مورد، شامل مراحل نورد کردن ورق گالوانیزه فلزی و سپس تمیز کردن آن با استفاده از یک ماده تمیز کننده است. این مرحله انجام می‌شود تا ورق برای فرآوری آماده شود. در این روش، فلز از داخل یک حوضچه حاوی مایع مذاب عبور می‌کند و سپس به صورت کویل در می‌آید. مزیت اصلی این روش نیز در سرعت بالا و پوشش یکپارچه‌تر نسبت به روش سنتی است.
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگی‌های یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر می‌گذارند. در این میان می‌توان به فرآیند آماده‌سازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
بررسی و ارزیابی کیفیت و مشخصات ورق
در صورت وجود هرگونه مشکلی برای بار، باید به فروشنده اطلاع دهید. مشخصات درج شده در فاکتور را با مشخصات در پلاک بندیل خرید ورق گالوانیزه یا برگه کنترل کیفی آن مقایسه کنید. در سطح ورق نباید تاب، پیچش، عیب، ترک و ناخالصی دیده شود. برای تشخیص ناهمواری و بادکردگی سطح، با حرکت دست بررسی کنید. لابه‌لای ورق گالوانیزه‌ها نباید نشانه‌های زنگ‌زدگی، زردی یا سفیدک مشاهده شود. اکسید روی، روی ورق گالوانیزه به رنگ نارنجی روشن قابل پاک‌سازی است، اما اکسید آهن به رنگ نارنجی (متمایل به قرمز) نشانه‌ی زنگ‌زدگی است.
گالوانیزاسیون الکتریکی
الکتروگالوانیزاسیون یک فرآیند است که در آن یک لایه فلز روی سطح فولاد اعمال می‌شود تا از خوردگی آن محافظت کند. این روش با استفاده از جریان الکتریسیته در یک محلول نمکی، با آند، روی و کاتد فولادی، انجام می‌شود و درباره مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد می‌کنند تا آلودگی‌های فلزات مانند روغن‌ها، گریس‌ها و گرد و غبار آنها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو می‌دهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود می‌کنند؛ این کار به منظور پاک‌سازی خرید ورق گالوانیزه سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلاینده‌ها و زنگ زدگی‌هایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته می‌شود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده می‌کنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شده‌اند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.
این فرآیند تفاوت‌های قابل توجهی با سایر روش‌های گالوانیزاسیون دارد و از روی با غلظت حداقل 92 درصد استفاده می‌کند. در این روش، برای پوشش دادن قطعات، از ابزارهایی مانند قلم‌‌مو، اسپری خرید ورق گالوانیزه یا پیستول استفاده می‌شود که سطح فلز را با روی غنی‌شده پوشش می‌دهد. تمام مواردی که در بالا به آن اشاره شد باعث شده است تا این روش به یکی از رایج‌ترین نوع گالوانیزه تبدیل شود.
در این فرمول، عدد ۷.۸۶ چگالی فولاد را نشان می‌دهد و معمولاً برای سهولت محاسبات، از عدد ۸ استفاده می‌شود. لازم به ذکر است به طور عمومی در حالت نرمال، وزن آن بین ۶ تا ۷ تن قرار می‌گیرد.
روش پیش-گالوانیزه
فرآیند تولید در این مورد، شامل مراحل نورد کردن ورق گالوانیزه فلزی و سپس تمیز کردن آن با استفاده از یک ماده تمیز کننده است. این مرحله انجام می‌شود تا ورق برای فرآوری آماده شود. در این روش، فلز از داخل یک حوضچه حاوی مایع مذاب عبور می‌کند و سپس به صورت کویل در می‌آید. مزیت اصلی این روش نیز در سرعت بالا و پوشش یکپارچه‌تر نسبت به روش سنتی است.
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگی‌های یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر می‌گذارند. در این میان می‌توان به فرآیند آماده‌سازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
بررسی و ارزیابی کیفیت و مشخصات ورق
در صورت وجود هرگونه مشکلی برای بار، باید به فروشنده اطلاع دهید. مشخصات درج شده در فاکتور را با مشخصات در پلاک بندیل خرید ورق گالوانیزه یا برگه کنترل کیفی آن مقایسه کنید. در سطح ورق نباید تاب، پیچش، عیب، ترک و ناخالصی دیده شود. برای تشخیص ناهمواری و بادکردگی سطح، با حرکت دست بررسی کنید. لابه‌لای ورق گالوانیزه‌ها نباید نشانه‌های زنگ‌زدگی، زردی یا سفیدک مشاهده شود. اکسید روی، روی ورق گالوانیزه به رنگ نارنجی روشن قابل پاک‌سازی است، اما اکسید آهن به رنگ نارنجی (متمایل به قرمز) نشانه‌ی زنگ‌زدگی است.
گالوانیزاسیون الکتریکی
الکتروگالوانیزاسیون یک فرآیند است که در آن یک لایه فلز روی سطح فولاد اعمال می‌شود تا از خوردگی آن محافظت کند. این روش با استفاده از جریان الکتریسیته در یک محلول نمکی، با آند، روی و کاتد فولادی، انجام می‌شود و درباره مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- 이전글The Top Most Reliable Japanese Cars 24.08.23
- 다음글comprar movalis en Ecuador de forma legal El movalis está disponible para su venta sin receta en Argentina Asturias 24.08.23
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.