ورق گالوانیزه رنگی چیست > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

ورق‌های فولادی انواع مختلفی دارند. برخی محکم و قوی هستند،‌ برخی هم مثل ورق‌های گالوانیزه، مقاومت خوبی در برابر فرسایش و خوردگی دارند. روی این نوع ورق‌ها،‌ یک لایه محافظ و به اصطلاح روکش از جنس فلز روی قرار دارد که در واقع خودش را قربانی می‌کند تا ورقِ فولادی زیرین در معرض عوامل خورنده و فرساینده، مثل زنگ‌زدگی قرار نگیرند. در مقاله‌ی آیا گالوانیزه زنگ میزند به‌طور کامل به این سوال پرداخته‌ایم. با این توضیح، اهمیت این ورق‌ها دیگر برای شما پوشیده نخواهد بود. با این حال، روش‌های مختلفی برای دستیابی به این ورق‌ها و تولید آن‌ها وجود دارد که هرکدام ویژگی‌های خاصی را به ورق‌های فولادی پایه اضافه می‌کنند. در این مقاله، به بررسی فرآیند تولید ورق گالوانیزه می‌پردازیم و انواع روش‌های موجود برای انجام این کار را بررسی وبا یکدیگر مقایسه می‌کنیم.

فرآیند تولید ورق شادولاین
ماده پایه این مقاطع فلزی، همان ورق‌های فولادی است. بعد از اینکه ورق‌ها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و عوامل ورق گالوانیزه محیطی توسط لایه‌ای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید می‌شوند. در این مرحله، ورق‌های گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی می‌شوند. آخرین مرحله در تولید آن‌ها شامل فرم‌دهی نورد است که ورق‌ها ورق گالوانیزه را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در می‌آورد.

روش پیش گالوانیزاسیون (Pre-galvanization)
شباهت این روش به گالوانیزه‌ی گرم بسار زیاد می باشد. تنها تفائت آن در شروع روش است. به این معنا که در روش پیش‌گالوانیزه، ابتدا فلز با یک مایع، تمیز شده و بعد ورق برای گالوانیزاسیون در یک استخر پر از روی به شیوه‌ی رفت و برگشت، قيمت ورق گالوانیزه گالوانیزه می گردد . یکپارچگی و یک‌دستی ورق ها در این روش بیشتر می باشد.

نحوه ساخت و ویژگی‌های ورق رنگی گالوانیزه طرح ذوزنقه‌ای
همان‌طور که گفتیم، ورق گالوانیزه ذوزنقه‌ای با استفاده از فرآیندها و دستگاه‌های خاصی، شکل داده شده و موج‌های مربع‌ شکل روی آن‌ها ایجاد می‌شود. این طرح‌ها و موج‌ها در واقع هم جنبه زیبایی ظاهری داشته و هم به افزایش استقامت ورق کمک می‌کنند. بنابراین، بسیاری از کاربردها و موارد استفاده از این ورق‌ها را به‌نوعی مدیون همین طرح‌های ذوزنقه‌ای هستیم. بنابراین، ۳ ویژگی اصلی را می‌توانیم برای این ورق‌ها در نظر بگیریم:

مقایسه روش‌های تولید ورق گالوانیزه
نوع ورق گالوانیزه روش ویژگی‌ها کاربردها
الکتروگالوانیزه ضخامت کمتر – مناسب برای صنایع حساس مانند خودروسازی خودروسازی – صنایع حساس
گالوانیزه گرم مقرون به صرفه – روی بسیار خوبی به ورق‌ها آغشته می‌شود ساخت ورق‌های فلزی برای استفاده در ساختمان‌ها و سازه‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند
پیش گالوانیزاسیون یکپارچگی و یک‌دستی بیشتر – شروع با تمیزکاری فلز ساختمان‌سازی – استفاده در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند
گالوانیلینگ حساس و زمان‌بر – دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گداختگی – استفاده از روکشی از جنس عنصر فلزی برای لایه‌بندی – فرآیند در کوره‌های گداخته انجام می‌شود ساخت قطعات اتومبیل – ساخت ورق‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند
فرمینگ، خمکاری و برش ورق گالوانیزه
فرمینگ، خمکاری و برش ۳ اصطلاح نسبتاً مشابه هستند که به روش‌های شکل‌دهی به این ورق‌ها اشاره دارند. در فرآیند فرمینگ ورق گالوانیزه، از انواع ابزارهای فشاری و حرارتی برای تغییر شکل این ورق‌ها استفاده می‌کنیم. بسته به اهداف و کاربرد مورد نظر، طرح‌های اجرا شده می‌تواند متفاوت باشد، ولی فرمینگ سفالی، شادولاین، ذوزنقه و کرکره سینوسی جزو متداول‌ترین‌ها هستند.